鍋爐煙氣脫硫塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

鍋爐煙氣脫硫塔性能優(yōu)勢：

1、技術成熟，運行可靠性高。系統(tǒng)主要設備很少發(fā)生故障，因此不會因脫硫設備故障影響鍋爐的安全運行；

2、操作彈性大，對煤種變化的適應性強。濾泡除塵脫硫塔用高活性的鈉堿液作為除塵脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據鍋爐煤種變化，適當調節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設計脫硫率的實現；

3、再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內和管道內的結垢機會； 

4、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運行成本低；

5、正常操作下吸收過程無廢水排放；

6、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，可采用低液氣比，從而既可降低運行費用；

7、石灰作再生劑(實際消耗物)，運行成本低；

8、脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用。脫硫副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），亞硫酸鈣配以合成樹脂可生產一種稱為鈣塑的新型復合材料；或將其氧化后制成石膏；或者直接將其與粉煤灰混合，可增加粉煤灰的塑性，增加粉煤灰作為鋪路底層墊層材料的強度。與氧化鎂法相比，鈣鹽不具污染性，因此不產生廢渣二次污染。