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簡要描述:二氧化硫煙氣脫硫塔氣水分離效果好: 經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過高速旋風(fēng)分離器,煙氣水霧經(jīng)高速旋風(fēng)分離,煙氣含濕量極低,運(yùn)行時看不到任何水蒸汽,不至于對引風(fēng)機(jī)及煙道造成腐蝕。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 河北華強(qiáng) | 處理濃度 | 500mg/L |
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處理煙氣量 | 80000m3/h | 脫硫率 | 90% |
液氣比 | 1.2:3L/m3 | 鈣流比 | 1-3 |
水滴直徑 | 0.01mm | 吸收區(qū)高度 | 8m |
煙氣流速 | 3.2m/s | 漿液PH | 10 |
漿液在池循環(huán)周期 | 7 | 漿液在池停留時間 | 0.5h |
入口溫度 | 200℃ | 排放溫度 | 50℃ |
氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | 600 | 運(yùn)行阻力 | 1100Pa |
二氧化硫煙氣脫硫塔工作原理
含硫煙氣經(jīng)水霧化濕濕后進(jìn)入除塵器,與上面噴灑下來的堿性溶液充分摩擦接觸,含硫煙氣被充分溶解中和。除硫、除煙、除灰后的凈空氣經(jīng)氣水(霧滴)分離后由上部出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣。
特點(diǎn)
技術(shù)方案--吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng),濃度和溫度不斷升高,后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液(約60℃,45%)。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充,控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾動作用,使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi),把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨,直至有晶體析出。
二氧化硫煙氣脫硫塔設(shè)計風(fēng)量
>30000m3/h由現(xiàn)場設(shè)計而定
除塵效率>98%,煙塵排放濃度<100mg/m3,脫硫效率>80%,SO2排放濃度<200mg/m3,林格黑度<1,煙氣含濕量<6%,進(jìn)口煙溫150~500℃,排煙溫度60~70℃,除塵器運(yùn)行阻力<1400pa。
煙氣從吸收塔中部進(jìn)入,均勻分布在塔內(nèi),流速下降到4m/s以下。同時在煙氣進(jìn)口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置,使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應(yīng)的溫度。煙氣自下而上,吸收液自上而下噴淋,氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中,煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除,煙氣進(jìn)一步飽和增濕,經(jīng)過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時設(shè)置進(jìn)口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng),以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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