酸霧噴淋塔設(shè)備*應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

另有多種凈化塔可供選擇：廢氣吸收塔,噴淋塔,堿洗塔,尾氣凈化塔，活性炭吸附塔等系列凈化塔噴淋塔、洗滌塔、堿洗塔、沼氣脫硫塔。

酸霧噴淋塔設(shè)備*

注意事項(xiàng)

1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。

2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。

3、本設(shè)備出廠時(shí)，本公司根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由本公司派人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。

4、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對底部水池部位注意防凍。

5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。

6、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵，再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。

8、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。

   公司集環(huán)保設(shè)備的開發(fā)，設(shè)計(jì)制造，安裝調(diào)試為一體，擁有的生產(chǎn)設(shè)備和豐富的設(shè)計(jì)能力及制造經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)為全國多家公司提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)。咨詢。張

原理：對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。

目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品綜合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，同時(shí)對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

特點(diǎn):本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物;壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。